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PVC电线电缆料双阶式造粒机

时间:2015-10-08 11:14:29 来源: 作者: 点击:

双螺杆PVC造粒机组由KTE-65双螺杆挤出机和SE-150系列单螺杆挤出机等单机组成。 

KTE/SE系列为双阶式机组,专门针对以PVC、交联聚乙烯为代表的热敏性物料体系而研制。其结构特点为:第一阶为KTE型高速同向双螺杆混炼机,第二阶为SE系列低速单螺杆挤出机,单螺杆机进料承接双螺杆出料,两者呈垂直正交布置,构成一完整机组,其螺杆转速与操作温度等工艺参数均可独立调控,为各工艺环节和整个工艺过程的强化与优化创造了极为有利的条件。物料在双螺杆机内借助其强烈的输送、剪切与捏炼功能,完成物料的高效、充分塑化与极为优异的混合、混炼过程。在此过程中,由于双螺杆无机头,意味着将无挤出高压力以及由其引起的的压力回流,虽然螺杆为高速、高剪切,但在实现强塑化混炼效果的同时,仍可避免热敏性物料的过热降解与分解,获得理想的产品质量。完成了充分塑化与优异捏炼混合、各项性能指标达到要求的改性物料,由双螺杆挤出排入到低速旋转,并具有芯部冷却功能的单螺杆挤出机中,在低速、低剪切、强冷却条件下,克服机头高压阻力,完成最终形态的转变,即挤出造粒过程。虽有机头高压产生的物料回流,但因单螺杆为低速低剪切,仍避开了热敏性物料的降解与分解区间,从而彻底解决了热敏性物料高强度、高效率混合捏炼作业与避免热敏分解两者难以兼顾的难题。

  大量实践表明,与开密炼机、单螺杆挤出机、锥形双螺杆挤出机等其他各类机型相比,这种双阶式机组乃当今PVC、XLPE等热敏性物料实现各类现代配混改性作业的最佳选择。

 

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 一)物料由捏合型双螺杆喂料机喂入双螺杆挤出机,玻璃纤维可由第五节机筒的玻纤入口喂入双螺杆挤出机。双螺杆挤出机的多功能、多用途特点十分突出,对各种低耗比能、高性能操作尤为适宜。在塑料配混领域本机的主要用途有:

   1、将不同品种、不同牌号的塑料、聚合物共混成均匀的塑料合金或共合物,获得具有崭新综合性能的高分子材料。

    2、向聚合物机体中加入各种无机填料,如碳酸钙、滑石粉  等,可大幅度降低成本,改善物理机械性能。一般单螺杆挤出机进行 此项作业时,填充配比仅在20%以下,而该机型可将配比提高到

50%以上。

    3、聚合物掺混各种添加剂,如稳定剂、阻燃剂、着色剂及 制备高浓度母料等,均可获得高度的分散混合效果。

    4、聚合物的均质造粒,如消除“鱼眼”、改善透明度等。      5、排气脱挥、稳定化,即在塑化混炼的同时,脱除聚合物中残留的各种单体、溶剂、水份、低聚物及其他各种挥发成份。

    6、经适当调整,本机还可用于粉末涂料和热固性塑料的混 炼造粒,以及聚合物聚合反应等其它特殊用途。

  二)由双螺杆挤出机塑化共混后的物料经单双联接体喂入单螺杆,经单螺杆融熔、塑化,通过换网将杂质过滤后由模头挤出料条,经风冷热切系统对物料进行冷却、分离,并输送进入料仓。

  或不用单螺杆挤出机,去掉单双联接体,换上冷拉条机头、水槽、风道、冷切粒机,进行冷拉条切粒。