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双螺杆挤出机主机的螺杆、筒体采用先进的“积木式”设计

时间:2016-02-16 15:11:20 来源: 作者: 点击:

双螺杆挤出机主机的螺杆、筒体采用先进的“积木式”设计,可根据用户要求设置多路加料、多口排气,并根据物料工艺要求确定不同的长径比。为物料特性、元件结构、计算机技术及上千例现场经验形成的国内领先的螺杆组合技术,为灵活调换选择最佳螺杆组合提供了依据。

    螺纹元件牙型曲线采用计算机辅助设计及制造,独特的牙型曲线修正技术,可严格保证螺杆具有良好的自清理能力,并可根据工艺要求配置多种不同截面,不同形状的输送、混炼元件。

    筒体、螺杆元件(标准型)采用优质氮化钢,可胜任大多配混作业;增强型采用双金属筒体、高耐磨、耐腐蚀螺杆元件,可用于阻燃、增强及其它强磨损、强腐蚀工况。

 




双螺杆挤出机厂家来给大家介绍一下关于双螺杆挤出机的螺杆拆卸方法分析:
     1、先加热机筒至机筒内残余物料的成型温度;
     2、 升温至成型温度后,趁热拆下机头,清理机筒孔端及螺杆端部的物料;
     3、关闭电源,拆下机头上的测压、测温元件及加热器;
     4、松开两套筒联轴器,根据螺杆轴端的紧定螺钉类型,观察并记住两螺杆尾部花键与标记;
     5、拆下两螺杆头部的紧定螺钉,注意为左旋螺钉,采用螺杆拆下的专用工具,将两螺杆同步缓慢向外抽出一段,并用铜丝刷或铜铲将螺杆表面的物料趁热迅速清除;
     6、将螺杆全部抽出,平放在木板上,卸下螺杆拆卸工具,趁热拆下并清理螺杆元件,若是物料渗入螺杆心轴致使螺杆元件拆卸困难,可用木锤或铜棒沿螺杆元件四周轻轻敲击,松动后再取出元件。如果仍然取出困难,必须重新放入机筒内加热,待物料熔融后即可趁热卸下。 

  

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