同向平行双螺杆挤出机机筒、螺杆采用积木式原理设计制造，根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比机筒结构、螺杆排列、排气数量位置、加料方式、电器控制方式等，均可优化合理配置。实现多功能、多用途来适应加工高分子材料。
新型减速分配传动系统，高扭矩设计，高精度齿轮加工，采用进口轴承，合理的溅油式结合强制润滑装置，及连锁保护装置，确保主机可靠平稳运行。
充分利用有限的空间设计最新式渐开线花键形式结构芯轴，保证最大的承载能力，实现高扭矩传送。
采用计算机辅助设计的螺纹组件为捏合共型，具有优异的自洁功能，良好的互换性，其规格有输送块，混炼块，捏合块，逆流块及齿形盘等，通过适当的合理组合，实现物料的输送、塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等，完成高分子材料的工艺加工过程。
根据物料的不同状态，喂料系统采用多种结构形式：单螺杆、双螺杆、双螺杆非啮合型、空心弹簧式、双阶式及计量泵等体积计量喂料。也可配套失重式计量加料来完成更高的计量要求。
机组的电器控制系统主要件均为进口，可设计为：分单元控制、模拟面板显示、PLC系统、PEC系统控制等供选择。
造粒系统可采用多种方式来满足要求，水冷拉条切粒，风冷模面热切，水环模面热切，偏心水雾热切，水中、水下模面热切等。
常规机筒采用45钢基体镶高性能双金属合金套或优质氮化钢表面渗氮处理，也可采用工具钢衬套，螺纹元件采用高速工具钢6542真空淬火处理或采用氮化钢氮化处理，也可采用耐腐蚀耐磨损的特殊表面处理安防那个是，适应各类不同加工。

整机安装采用无基础方式，要求地面平整即可，无须水泥浇灌，十分便捷。
适应：填充改性，玻纤（碳纤）增强各类色母，橡塑共混，塑料合金，功能母粒，各类电缆料，反应挤出。脱挥处理，粉末涂料等。

南京科尔克挤出装备有限公司

KTE-50 水拉条造粒机组配置及价格2 

适合加工作业类：各种填充、增强、色母粒、回收等造粒生产

生产能力要求：80-150Kg/Hr（根据作业产品配方的不同产能不同） ；

主要技术参数：

   a) 主机型号： KTE50 型双螺杆挤出机

   b) 主机长径比 40：1；

   c) 主电机功率：45kw

   d) 主机螺杆转速： 60~500rpm；

机组供货范围

1.高混机high-sped mixer （选配）      2、上料机 solids-conveyer （选配） 

3、主喂料机  main feeder             4、侧向辅助喂料机 side feeder （选配） 

5、玻纤长纱  glass fiber （选配）      6、双螺杆主机 twin-screw extrude

7、水槽 water trough                 8、吹干机 air-knife     

9、切粒机 pelletizer                  10、旋风分离器cyclone（选配）

11.振动筛 Vibrating sieve （选配）    12.成品料仓 product container（选配）

一、 机组配置

 A、 KTE-50D双螺杆混炼挤出机组，长径比 40：1，主电机45KW

   1、双螺杆计量喂料机一台

     1) 喂料电机为交流电机，主喂料电机功率：1.5KW。

     2） 调速系统采用英威腾变频器调速。

     3) 螺杆为双头螺杆，减速箱速比：17：1。

     4) 电机与减速机采用直联式，喂料体中带卧式搅拌器，喂料平稳，不架桥。

     5）强制下料，料斗带搅拌。防止架桥。

   2、齿轮减速箱

     1） 减速比：3：1

2） 输出轴转速：MAX500RPM

3） 输入轴转速：MAX1500RPM

4） 主机传动箱减速与扭矩分配部分合为一体，采用平行三轴式设计，结构紧

凑。减速、扭矩分配及两根输出轴径向轴承均使用 NSK 轴承。

5） 输入、输出轴油封采用原装日本汉升产品。

3、润滑油冷却系统

1） 油泵电机 0.55KW

2） 润滑油型号：上海海牌 6402 中负荷齿轮油，型号 85W/90GL-4

3） 冷凝器型号：SL-305

4） 润滑油泵型号：NB-B6

 4、主机电机

1） 主机电机：45KW（西门子）

2） 电机转速(MAX)：1500RPM

   5、螺杆

1） 螺杆直径：50.5mm

2） L/D=40：1

3） 螺杆为积木式

4） 螺杆芯轴为 40CrNiMoA材质，螺纹元件与芯轴为渐开线联结，强度高，

承载负荷大，拆装组合方便。

5） 螺杆元件材质为优质高速工具钢 W6MO5Cr4V2,高温真空淬火热处理。

6） 整体硬度 HRC62~64。

  6、机筒

1） 机筒：长度 L=190mm/节，共 10 节筒体，材质为45钢镶合金套，筒体采用水冷却。

2） 第一节筒体为喂料筒体,第六节为自然排气，第九节筒体为抽真空筒体，第十节为挤出筒体。其余筒体为闭口筒体。

  7、加热系统

控温段         料筒段                        加热片型式

               第一段                          不加热

一区           第二段                           铸铜

二区           第三段                           铸铜

三区           第四段                           铸铜

四区           第五段                           铸铜

五区           第六段                           铸铜

六区           第七段                           铸铜

七区           第八段                           铸铜

八区           第九段                           铸铜

九区           第十段                           铸铜

十区           机头换网                         铸铜

用熔温热电偶专测物料熔融温度，用压力传感器专侧物料压力。

8、真空脱气装置

1、 SK-0.4 水环真空泵，淄博联谊真空泵厂

2、 驱动电机：1.5KW 交流

3、 最大吸气量：62m3/h

4、 工作液量：0.2 m3/h

5、 真空管道镀铬处理

6、 上盖附视镜（密封圈配三件）

7、 真空罐为不锈钢材质

 9、软水循环系统

1、 机筒内采用软水冷却

2、 软水箱与机体分离，便于清洗和维修

3、 意大利进口电磁阀

4、 水管采用紫铜镀铬处理。

5、 冷却形式：水冷

6、 冷却泵：0.55KW

7、 水管采用不锈钢材质，不生锈，不容易被腐蚀，经久耐用

详细配置请联系-南京科尔克挤出装备有限公司 孙华 _www.kerke1688.com