双阶65-150子母造粒机-开机流程（PVC电缆料造粒机）

  一）双螺杆挤出机：

　　1、双螺杆挤出机出厂时,包括主机部分、控制部分和辅机部分，主机部分的机头、机筒、螺杆、喂料机、减速分配箱、加热器、 底座和直流电机等为一整体，固定在底座上，构成主机的主体并在出厂前经专门组装调试，新用户一般不宜自行随意拆卸。主机部分还包括润滑油箱、真空站和冷却水箱三个独立部件，主机部分均由控制柜控制，其余部分需要用户自备控制开关，安装前请首先阅读相关使用说明书。

      2、双螺杆挤出机安装需要混凝土基础, 具体尺寸见基础图，在基础施工时应根据整机布置，预埋外部电源至主机控制柜的走线管和控制柜至主电机、及主机接线盒附近的走线管。

      3、双螺杆挤出机主体安装时，必须调整找正，主机水平度允许偏差为１.０ｍｍ/m，找正平面为底座上平面， 减速分配箱和电机附近的平面，调整后调整垫铁要求垫实， 地脚螺栓要固定牢。

   　4、双螺杆挤出机总电源要求为三相五线制，总容量不小于

~160Ｋｗ（主电机功率为75Kw),联接线由用户自备。 交流电网波型为正弦波且三相对称，幅值变化不超过±5%,短暂(1秒钟)波动范围不超过±10%。

   　 5、 双螺杆挤出机的电气控制部份安装在控制柜内，其工作原理及安装使用要求详见随机附带的电器控制资料及其相关说明书。

   　６、详细检查控制柜内所有电仪元件, 是否由于运输途中振动引起的损坏,松动或绝缘受潮等情况,必要时进行修整、干燥并清除柜内灰尘。

     ７、将总电源接入控制柜，并将主机与控制柜的对应接线接好，接入软水循环系统的冷却水的进出水，真空系统的进出水，润滑油冷却器冷却水的进出水（如附图所示）。

   　８、将分配传动箱中加入Ｎ１５０号极压工业齿轮油或长城重载齿轮油；进口抗磨损汽车齿轮箱油，至油标中心处，将软水循环系统的水箱中加入软水至液位计的２/3处（自下至上），将真空罐内加入水至液位计的２/3处（自下至上）。

 　　9、检查主机、控制柜、水箱的接地状况，确保接地要求可考。

　　二）单螺杆挤出机：

　　　1、单螺杆挤出机出厂时,包括主机部分、控制部分和辅机部分，主机部分的机头、机筒、螺杆、减速分配箱、加热器、 底座和直流电机等为一整体，固定在底座上，构成主机的主体并在出厂前经专门组装调试，新用户一般不宜自行随意拆卸。主机部分均由控制柜控制，其余部分需要用户自备控制开关，安装前请首先阅读相关使用说明书。

      2、单螺杆挤出机安装需要混凝土基础, 具体尺寸见基础图，在基础施工时应根据整机布置，预埋外部电源至主机控制柜的走线管和控制柜至主电机、及主机接线盒附近的走线管。

      3、单螺杆挤出机主体安装时，必须调整找正，主机水平度允许偏差为１.０ｍｍ/m，找正平面为底座上平面， 减速分配箱和电机附近的平面，调整后调整垫铁要求垫实， 地脚螺栓要固定牢。

   　4、单螺杆挤出机总电源要求为三相五线制，总容量不小于160Ｋｗ（主电机功率为37Kw),,联接线由用户自备。 交流电网波型为正弦波且三相对称，幅值变化不超过±5%,短暂(1秒钟)波动范围不超过±10%。

   　 5、 单螺杆挤出机的电气控制部份安装在控制柜内，其工作原理及安装使用要求详见随机附带的电器控制资料及其相关说明书。

   　６、详细检查控制柜内所有电仪元件, 是否由于运输途中振动引起的损坏,松动或绝缘受潮等情况,必要时进行修整、干燥并清除柜内灰尘。

     ７、将总电源接入控制柜，并将主机与控制柜的对应接线接好，接入软水循环系统的冷却水的进出水，。

   　８、将分配传动箱中加入Ｎ１５０号极压工业齿轮油或长城重载齿轮油；进口抗磨损汽车齿轮箱油，至油标中心处，将软水循环系统的水箱中加入软水至液位计的２/3处（自下至上）。

 　　9、检查主机、控制柜、风冷模面热切系统的接地状况，确保接地要求可考。