同向平行系列规格示例：KTE-65B/600-75-40

KTE——同向双螺杆挤出机系列

65_------螺杆的公称直径

A系列——常规系列（n≤500rpm,T/A³<6）

B系列——高扭矩系列（n≤600rpm,T/A³=7∽9）

600_--------螺杆最高转速（rpm）

75_ ---------主电机功率（KW）

40  --------螺杆的长径比（L/D）

KTE系列同向平行双螺杆挤出机组特点：

同向平行双螺杆挤出机机筒、螺杆采用积木式原理设计制造，根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比机筒结构、螺杆排列、排气数量位置、加料方式、电器控制方式等，均可优化合理配置。实现多功能、多用途来适应加工高分子材料。

新型减速分配传动系统，高扭矩设计，高精度齿轮加工，采用进口轴承，合理的溅油式结合强制润滑装置，及连锁保护装置，确保主机可靠平稳运行。

充分利用有限的空间设计最新式渐开线花键形式结构芯轴，保证最大的承载能力，实现高扭矩传送。

采用计算机辅助设计的螺纹组件为捏合共型，具有优异的自洁功能，良好的互换性，其规格有输送块，混炼块，捏合块，逆流块及齿形盘等，通过适当的合理组合，实现物料的输送、塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等，完成高分子材料的工艺加工过程。

根据物料的不同状态，喂料系统采用多种结构形式：单螺杆、双螺杆、双螺杆非啮合型、空心弹簧式、双阶式及计量泵等体积计量喂料。也可配套失重式计量加料来完成更高的计量要求。

机组的电器控制系统主要件均为进口，可设计为：分单元控制、模拟面板显示、PLC系统、PEC系统控制等供选择。

造粒系统可采用多种方式来满足要求，水冷拉条切粒，风冷模面热切，水环模面热切，偏心水雾热切，水中、水下模面热切等。

常规机筒采用45钢基体镶高性能双金属合金套或优质氮化钢表面渗氮处理，也可采用工具钢衬套，螺纹元件采用高速工具钢6542真空淬火处理或采用氮化钢氮化处理，也可采用耐腐蚀耐磨损的特殊表面处理安防那个是，适应各类不同加工。

整机安装采用无基础方式，要求地面平整即可，无须水泥浇灌，十分便捷。

适应：填充改性，玻纤（碳纤）增强各类色母，橡塑共混，塑料合金，功能母粒，各类电缆料，反应挤出。脱挥处理，粉末涂料等。