同向平行双螺杆造粒机螺杆打滑原因

1、背压太高

若背压设定的过高，螺杆可能就会不能发生足够的向前运送熔体压力。以战胜背压的反压，其螺杆会在某个方位进行旋转不会后退。

这样就会对熔体做更多的功并，显着提高熔体温度，从而会对成品质量和循环周期发生晦气影响。

2、挤出机机筒后半段过热或过冷

在加料段的后部，物料在进行加热紧缩的过程中，会形成一层熔融聚合物薄层，其贴在机筒上。若没有这一层薄层，那么粒料就会很难向前进行运送。

若是处于加料段内的物料，其有必要要加热到临界温度才干，发生要害的熔融膜层。经常是物料在机筒中，所停留的时刻太短不能使聚合物达到该温度。

主要是由于设备的规模太小，和相应装备较小的机筒和螺杆所形成的，其停留的时刻过短，易形成聚合物熔融或出现混合不充分的情况，从而会导致螺杆打滑或停转现象的出现。

3、塑料挤出机机筒或螺杆磨损

其与加料段相同，当树脂在螺杆紧缩段熔化时，所粘附在机筒壁上的，螺杆在进行旋转时，物料在遭到剪切力后，脱离机筒壁并向前方运送。若螺杆和机筒上面有磨损区，那么螺杆就不能有效的向前进行运送物料活动。

4、料斗规划不当

(1)保证正确的料斗规划，其是可以保证能够安稳运送物料的要害。

(2)其通过再次破坏，粒料的形状和大小很不共同，因此也会影响到进料的均匀性。若是进料不连贯，其则意味着螺杆不能够坚持熔体上，进行均匀的运送压力，导致其进而发生打滑情况的出现。

5、加工吸湿性资料时

若是出现不正确的物料干燥，则会明显的降低机筒中的粘度，并发生水蒸汽，从而会使螺杆难以向前运送物料的情况出现。

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