【双螺杆挤出机】螺杆为积本式原理设计，可根据作业需要更换组合，拆卸螺杆时,应尽量排尽主机内物料(若物料为PC等高粘性塑料或ABS、POM等中粘性塑料, 停车前可加PP或PE料清膛) 然后停主机和各辅机,各段电加热器可仍维持正常工作,随后按下列步骤拆换螺杆。

1.卸下测压、测温元件,卸下6个螺钉，戴好石棉手套拆下机头加热器和机头组件，趁热清理机头∞字孔端及机头螺杆端部物料。注意：防止烫伤。

2.拆下并紧螺帽（左旋螺纹），换上拆螺杆工具。

3.松开两联轴器靠螺杆轴端的紧定螺钉,并观察记住两螺杆尾部花键与套筒联轴器对应的字头标记。

4.将两螺杆同步缓缓外抽，用钢丝刷、 铜铲将螺杆表面物料趁热迅速清理,在螺杆表面涂上适量石蜡,用棉布擦试螺杆表面亦有良好效果,直至将全部螺杆清理干净后,将其抽出平放在一木板或二根枕木上。

5.拆下螺杆上的拆螺杆工具（左旋螺纹），分别趁热拆卸螺杆元件,不允许采用尖利淬硬工具击打,可用木锤、铜棒或铝棒沿螺杆元件四周轻轻敲击，应避免敲击螺纹块端面簿壁处，若有物料渗入芯轴表面致使拆卸困难，可将其重新放入筒体加热。待缝隙中物料软化后一般可趁热拆下。

6.拆下的螺杆元件端面、内孔及键槽应及时清理干净。整齐放置货架上。严禁相互碰撞 (对暂不使用的螺杆元件应涂防锈油脂) 芯轴表面也应将残余物料彻底清除干净, 若暂时不组装时应将其垂直吊置以防变形，并涂上防锈油脂。

7.对于筒体内孔可用木棍缠布卷清理干净。

8.两根螺杆的组装构形须完全相同，组装时各元件内孔及芯轴表面须薄薄地均匀涂上一层耐高温润滑脂，各螺杆元件在芯轴上套装时，必须将其端面清理干净, 最后上紧压紧螺钉。

9.将两螺杆相位呈90°按工作位置并排放置后， 缓慢插入机筒中。螺杆尾部花键与套筒联轴器位置对应后同时将两螺杆推入, 使螺杆尾部与传动箱输出轴端面紧密贴合,在装螺杆前可在尾部花键上薄薄匀抹一层润滑脂。

10.螺杆装好后，手动盘车使螺杆旋转两周以上,确认无干涉刮磨等异常现象后, 即可安装机头组件。安装时应对各螺钉螺纹表面匀抹耐高温润滑脂。

机筒及机头加热至设定温度后，并稳定后即可按正常程序开车。

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